Добро пожаловать!
ТЭЦ, ГРЭС
Результаты внедрения технологии «Сверхглубокая очистка диэлектрических жидкостей» по сверхглубокой очистке минеральных турбинных масел типа ТП-22С и синтетических турбинных масел Реолюбе ОМТИ с использованием комплексов ФОДЖ на ТЭЦ, ГРЭС РФ и Казахстана
Подробнее
ГЭС
Результаты внедрения технологии «Сверхглубокая очистка диэлектрических жидкостей» по сверхглубокой очистке минеральных турбинных масел типа ТП-30, с использованием комплексов ФОДЖ на ГЭС РФ
Подробнее
АЭС
Результаты внедрения технологии «Сверхглубокая очистка диэлектрических жидкостей» по сверхглубокой очистке турбинных масел типа ТП-22С, Реолюбе ОМТИ, Fyrquel с использованием комплексов ФОДЖ на АЭС РФ
Подробнее
Прочее
Результаты внедрения технологии «Сверхглубокая очистка диэлектрических жидкостей» по сверхглубокой очистке трансформаторных масел, индустриальных масел предприятиях РФ
ПодробнееНаше предложение
Сверхглубокая очистка диэлектрических жидкостей.
Мы предлагаем принципиально новый подход к процессу эксплуатации энергетических масел, который заключается в непрерывном контроле состоянии качества масла. В настоящее время господствует подход, заключающийся в очистке масла «по необходимости» и периодических остановках работы оборудования для очистки внутренних поверхностей и замены масла.
Принципиальным отличием нашего подхода является – внедрение многоступенчатой непрерывной обработки эксплуатационных масел на работающем оборудовании несколькими способами, собранными в единую технологическую схему, которая завершается принципиально новым видом очистки – электростатическая очистка. Данная технологическая схема успешно реализована в инновационном маслоочистительном комплексе типа ФОДЖ.
Мы производим очистку энергетических масел до уровня 2-6 класса промышленной чистоты по ГОСТ17216-01 (удаление частиц загрязнений любого размерного ряда, вплоть до субмикронных), на работающем маслонаполненном оборудовании.
ОСНОВНЫЕ ПРИЕМУЩЕСТВА НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ МАСЕЛ КОМПЛЕКСАМИ ФОДЖ:
- Удаление влаги из масла до состояния «отсутствие» по ГОСТ 2477
- Удаление кислот и снижение кислотного числа до уровня - не более 0,2 мг КОН/г
- Замедление процесса «старения» масел, продлевая срок его службы в 5-8 раз.
- Снижение эксплуатационных расходов.
- Возможность регенерации масла (введение присадок) на работающем оборудовании.
- Очистка внутренних поверхностей маслонаполненного оборудования.
- Повышение надежности работы системы регулирования.
- Увеличение срока службы оборудования за счет увеличение толщины смазочного слоя.
